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    鋰電漿料行星攪拌機(jī)

    簡(jiǎn)要描述:鋰電漿料行星攪拌機(jī)是新型的混合分散設(shè)備,此設(shè)備集行星機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)功能于一體.攪拌漿和分散軸各自作公轉(zhuǎn)又作自轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng),其速度可變頻調(diào)速,使物料作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)力的剪切、捏合和分散。釜內(nèi)筒設(shè)自動(dòng)刮壁裝置,將粘附在釜壁上的物料刮下,實(shí)現(xiàn)無(wú)死點(diǎn)、高效混合,是鋰電、化工、食品、粘膠、電子電器、氟硅、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)生產(chǎn)的理想設(shè)備。

    • 產(chǎn)品型號(hào):FLC-TXJ-5
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2025-02-20
    • 訪  問(wèn)  量:1224
    產(chǎn)品詳情

    1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介


    鋰電漿料行星攪拌機(jī)是新型的混合分散設(shè)備,此設(shè)備集行星機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)功能于一體.攪拌漿和分散軸各自作公轉(zhuǎn)又作自轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng),其速度可變頻調(diào)速,使物料作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)力的剪切、捏合和分散。釜內(nèi)筒設(shè)自動(dòng)刮壁裝置,將粘附在釜壁上的物料刮下,實(shí)現(xiàn)無(wú)死點(diǎn)、高效混合,是鋰電、化工、食品、粘膠、電子電器、氟硅、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)生產(chǎn)的理想設(shè)備。


     

     

    2.設(shè)備參數(shù)

    1

    結(jié)構(gòu)形式

    電動(dòng)升降料桶型

    2

    攪拌部分

    攪拌功率:1.5KW 380V/50HZ

    攪拌轉(zhuǎn)速:自轉(zhuǎn):10~98r/min,變頻器調(diào)速

    攪拌轉(zhuǎn)速:公轉(zhuǎn):5~50r/min;

    槳葉形式:變截面螺旋麻花型,90°螺旋線,保證更好的攪拌捏合效果。2組

    軸數(shù)量材質(zhì):2根;SS304

     隙:槳與槳距離:7±2mm

    槳與桶壁距離:2±1mm

    槳與桶底距離:2±1mm

    3

    分散部分

    分散功率:2.2KW 380V/50HZ

    分散轉(zhuǎn)速:610-6100rpm 變頻器調(diào)速

    槳葉形式:鋸齒形分散盤(pán)

    軸數(shù)量材質(zhì):1根;SS304

    盤(pán)數(shù)量材質(zhì):1個(gè);SS304

    線速度:分散盤(pán)直徑70mm,分散線速度:2.2-22m/s

    傳動(dòng)部件軸承:進(jìn)口NSK/SKF軸承

    4

    刮壁軸

    刮壁支架材質(zhì):304

    刮壁板材質(zhì):聚四氟乙烯

    可拆卸式設(shè)計(jì)(高粘稠工藝時(shí)刮壁須取下)

    刮板裝于刮壁座,刮板材質(zhì)為聚四氟乙烯,不損傷釜壁并把物料刮干凈,無(wú)生料

    5

    機(jī)架及升降系統(tǒng)

    升降方式:電動(dòng)升降型

    部件材質(zhì):高剛性結(jié)構(gòu)用碳鋼,噴涂高檔油漆

    升降導(dǎo)向:高精度直線導(dǎo)軌

    升降行程:≤290mm

    顏色:飛機(jī)灰

    6

    總功率

    5kw 380V、50HZ

    7

    外形尺寸

    長(zhǎng)/寬/高:1500*650*1800mm

    8

    重量

    700kg

     

     



    3.桶蓋管口

    序號(hào)

    用途

    規(guī)格

    數(shù)量

    備注

    1

    粉料投料口

    DN50

    1

    快裝式,和視鏡口共用

    2

    視窗口

    DN50

    2

    鋼化玻璃視鏡及視鏡燈

    3

    抽真空

    G1/2 "內(nèi)絲

    1

    ISO標(biāo)準(zhǔn)快開(kāi)卡箍接口

    4

    排氣口

    G1/2 "內(nèi)絲

    1

    與抽氣口共用

    5

    數(shù)顯真空表口

    M14×1.5

    1

    內(nèi)絲公制牙接口

     


    4.攪拌桶參數(shù)

    1

    釜體數(shù)量

    1只

    2

    釜體尺寸

    凈尺寸:Φ240*180mm(內(nèi)徑*內(nèi)高)

    3

    容積

    設(shè)計(jì)總?cè)莘e:8.2L;有效容積:2.5-5L

    4

    主體材料

    與物料接觸的為SS304

    5

    夾套結(jié)構(gòu)

    桶壁和桶底帶夾套,用于冷卻或加熱;進(jìn)出水口為G3/8",配快開(kāi)式活接頭

    6

    調(diào)溫形式

    建議夾套進(jìn)水口溫度≤8℃,冷卻水流量>4L/min;

    6

    設(shè)計(jì)壓力

    桶內(nèi)-0.098Mpa(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下),夾套耐壓≤0.4MPa

    7

    出料閥門(mén)

    桶底一個(gè)G1/2"三片式出料球閥

    8

    移動(dòng)方式

    底部帶四個(gè)腳輪

     

     



    5.真空全自動(dòng)控制系統(tǒng)

     

    1

    真空度:-0.098MPa(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下)

    配備旋片式真空泵,型號(hào)0.75KW

    保壓12小時(shí)高于-0.085Mpa,不向桶內(nèi)滲漏

    密封:軸位機(jī)械密封二套、合金材質(zhì);靜密封用O形圈,硅膠材質(zhì)

    上下桶口為梯型硅橡膠密封圈

    緩沖罐1個(gè)

     



    6.溫度檢測(cè)系統(tǒng)

    1

    溫度范圍:-10~+120°C

    測(cè)溫方式:桶壁裝測(cè)溫頭檢測(cè)物料溫度;測(cè)溫點(diǎn)在桶壁下端

    測(cè)溫探頭:Pt100,溫度傳感器精度為±1℃響應(yīng)時(shí)間1℃/5s

    顯示溫度與實(shí)際溫度差異±2℃(以溶劑檢驗(yàn))

    以循環(huán)冷卻水/熱水對(duì)物料進(jìn)行冷卻/加熱。冷源/熱源客戶自備

     

     


    7.電控系統(tǒng)

    1

    運(yùn)行電壓380V/50Hz、控制電壓24V DC

    2

    西門(mén)子(臺(tái)達(dá))PLC控制系統(tǒng)1套

    3

    臺(tái)達(dá)7寸觸摸屏1件;變頻器采用臺(tái)達(dá)品牌

    4

    電器元件采用正泰電氣品牌;整電控柜采用風(fēng)冷;

    5

    控制系統(tǒng):攪拌運(yùn)行控制、分散運(yùn)行控制、真空運(yùn)行控制、溫度檢測(cè)、自動(dòng)工藝配方控制

    6

    設(shè)備狀態(tài)指示:運(yùn)行指示燈、蜂鳴器、急停按鈕、I/O監(jiān)測(cè)

    7

    自動(dòng)工藝配方,可任意設(shè)定速度、時(shí)間、真空度、工步完成報(bào)警等

    8

    報(bào)警裝置:超溫報(bào)警、超溫報(bào)警停機(jī)、報(bào)警關(guān)閉

     

     

     

     


    8.安全連鎖系統(tǒng)

    1

    急停:按下急停開(kāi)關(guān),設(shè)備立即停止,并不能進(jìn)行任何操作

    2

    啟動(dòng)低速攪拌攪拌:可以邊升桶邊轉(zhuǎn)

    3

    攪拌桶到位后才能上升、攪拌桶上升到位后高速分散方能啟動(dòng)

    4

    攪拌桶內(nèi)未排真空(未恢復(fù)常壓)不能下降

    5

    攪拌桶上升到位后,配有鎖緊防護(hù)系統(tǒng),以防工作時(shí)攪拌桶上升到高位后非正常下落

    6

    運(yùn)行中安全鎖:機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)混料時(shí),攪拌桶不能下降

    7

    防止真空管道回流:特殊的真空緩沖罐設(shè)計(jì),可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現(xiàn)象

    8

    運(yùn)行故障停止:變頻器自帶過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、漏電、缺相等保護(hù)

     

     

     


    9.主要材料

    序號(hào)

    名稱

    材質(zhì)

     

    序號(hào)

    名稱

    材質(zhì)

    1

    桶蓋

    SUS304

    4

    攪拌裝置

    SUS304

    2

    桶體

    SUS304

    5

    刮壁座

    SUS304

    3

    分散裝置

    SUS304

    6

    機(jī)架、底座等

    Q235

     

     

     

     



    10.隨機(jī)易損件清單:

    序號(hào)

    名稱

    規(guī)格

    材質(zhì)

    數(shù)量

    備注

    1

    上蓋密封膠圈

     

    硅膠

    1

    規(guī)格與相應(yīng)機(jī)型配套,按供方標(biāo)準(zhǔn)

    2

    視鏡座密封圈

     

    硅膠

    2

    規(guī)格與相應(yīng)機(jī)型配套,按供方標(biāo)準(zhǔn)

    3

    加料口密封墊

     

    硅膠

    1

    規(guī)格與相應(yīng)機(jī)型配套,按供方標(biāo)準(zhǔn)

    4

    高速機(jī)械密封

     

    C+SiC

    1

    規(guī)格與相應(yīng)機(jī)型配套,按供方標(biāo)準(zhǔn)

    5

    高速同步傳動(dòng)帶

     

    橡膠

    1套

    規(guī)格與機(jī)相應(yīng)型配套,按供方標(biāo)準(zhǔn)

    6

    刮壁板

     

    Teflon

    1

    規(guī)格與相應(yīng)機(jī)型配套,按供方標(biāo)準(zhǔn)

    7

    視鏡玻璃片

     

    鋼化型

    2片

    規(guī)格與相應(yīng)機(jī)型配套,按供方標(biāo)準(zhǔn)

     

     





    11.配套條件:

    序號(hào)

    項(xiàng)目名稱

    標(biāo)準(zhǔn)要求

    1

    車(chē)間要求

    >2.0M;整潔、平整

    2

    門(mén)口尺寸

    高度:>1.8M;寬度:>0.8M;以保證機(jī)器運(yùn)輸進(jìn)出

    3

    冷卻水

    保證冷卻要求,最好有強(qiáng)制冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)

    4

    其它

    無(wú)腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體(防爆型機(jī)器除外)

     

     

     


    12.設(shè)備參考圖

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    整體外觀

     

     

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                 變截面麻花槳葉及分散                                   測(cè)溫檢測(cè)

     

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                 導(dǎo)軌及料缸                                        雙層料缸帶冷卻

     

     

     

     

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