壓片機是一種廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域的設(shè)備，其主要功能是將物料通過加工成型為各種規(guī)格和形狀的片劑。在使用過程中，不同因素會對壓片機產(chǎn)生不同程度的影響。1.物料性質(zhì)物料性質(zhì)包括物料粘附性、流動性、濕度等多個方面。其中最關(guān)鍵的是物料粘附性和流動性。當(dāng)物料具有較強的粘附力時，在離模后容易使模具殘留固體顆粒而導(dǎo)致薄板表面裂紋；或者在排出口處造成卡死現(xiàn)象，甚至可能還會引起設(shè)備故障。另外，在某些情況下，由于原材料本身含水量高并且黏稠度大，對整個操作過程也會帶來很大困擾：如運轉(zhuǎn)速率...

根據(jù)封裝形式的不同，鋰離子電池可以分為圓柱、方形和軟包三種形態(tài)。其中方形和圓柱電池主要采用鋼殼或鋁殼作為外殼，軟包電池采用鋁塑膜作為包裝材料。不同形態(tài)和包裝材料決定了三種電池在性能上存在差異。目前方形電池由于效率高、成本低為我國動力主流路線，根據(jù)GGII，2021年我國動力電池裝機量市場中圓柱電池年度裝機量約8.69GWh，占總裝機量比重為6%；方形動力電池裝機量約120.99GWh，占比為86%；軟包動力電池裝機量約10.30GWh，占比為7%。一、各種電池封裝的優(yōu)缺點方形...

電池極片的軋制是軋輥與電池極片之間產(chǎn)生摩擦力，把電池極片拉進旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，電池極片受壓變形的過程。電池極片的軋制不同于鋼塊的軋制，軋鋼是板材沿縱向延伸和橫向?qū)捳沟倪^程，其密度在軋制過程中不發(fā)生變化，而電池極片的軋制是正負極片上電池材料壓實的過程，其目的在于增加正極或負極材料的壓實密度，合適的壓實密度可增大電池的放電容量、減小內(nèi)阻、減小極化損失、延長電池的循環(huán)壽命、提高鋰離子電池的利用率。電池極片軋制設(shè)備是從軋鋼機械演變過來的，一般由機架部分、傳動部分及電控部分組成。

真空脫泡攪拌機是一款被廣泛應(yīng)用于各色各樣的工業(yè)范疇，用于生產(chǎn)攪拌的設(shè)備，它能通過高速離心重力將內(nèi)置物進行非接觸性，在離心力作用下各材料自重所產(chǎn)生的向上均勻攪拌，混合成膏狀產(chǎn)品1、快速而均勻混合高粘度材料攪拌機配置了混合螺旋槳式攪拌機/磁力攪拌器，它能夠有效混合難以混合的高粘度材料。原材料能夠利用自傳攪拌機的強力離心加速度，讓數(shù)百萬材料能均勻混合。2、裝置不需清洗和打掃真空脫泡攪拌機利用公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的離心力進行攪拌，裝置本身不帶攪拌葉片。因此，不需要清洗普通螺旋槳式攪拌機那樣的葉...

鋰電池刮板涂布機是一種用于涂布的機器，具有廣泛的應(yīng)用范圍，可以用于制造塑料薄膜、紙張、涂層和印刷品等。刮板涂布機的工作原理很簡單。它由一個涂層頭和一個移動的帶子或網(wǎng)格組成。涂層頭上有一個橡膠刮板，可以將流體材料均勻地涂布到帶子或網(wǎng)格上。隨著帶子或網(wǎng)格的移動，涂層會被平均地分散在整個表面上。通過控制涂層頭的位置和壓力，可以調(diào)節(jié)涂布厚度和質(zhì)量。然后，帶子或網(wǎng)格會經(jīng)過烘干器，使涂層快速干燥，并形成所需的最終產(chǎn)品。鋰電池刮板涂布機具有多種優(yōu)點。首先，它能夠產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定且高質(zhì)量的涂層...

鋰電池刮板涂布機是一種常見的涂布設(shè)備，通常用于涂布紙張、塑料薄膜和金屬板等材料。它的主要工作原理是通過將涂料壓到被涂物表面上，使用刮板調(diào)整涂布量并保持一致的涂布厚度。刮板涂布機的主要部件包括涂料槽、刮板、輥筒、電機和控制系統(tǒng)。其中涂料槽是儲存涂料的容器，可以根據(jù)需要進行加熱或冷卻以控制涂料的粘度。刮板則是調(diào)節(jié)涂布量和涂布厚度的關(guān)鍵部件，一般使用不同硬度和角度的刮板來適應(yīng)不同類型的涂料和被涂物。輥筒則是在涂布過程中起到支撐和平滑被涂物表面的作用，同時也幫助將涂料推向被涂物表面。...